铸造行业粒料有干、湿石英砂,树脂再生砂,水玻璃再生砂,实型铸造及V法铸造砂(铬铁砂、橄榄石砂等)以及铁丸、钢丸等,均可采用正压浓相气力输送。用单台发送罐间歇输送:也可用双罐并联组合,一台输送,一台装料交并进行,基本实现连续输送。根据进气的方式及物料与压缩空气混合状态不同,发送罐形式可分为涡流式、推压式、推送式、喷射式、流态化式等都属浓相气力输送。图为铸造行业粒料气力输送装置的典型布置,由气源、发送罐、球形弯头、球形增压器、球形圆盘卸料器、卸料除尘器、电气和气动控制系统等组成。该系统具有以下特点:
1)物料输送速度较低,物料的平均输送速度v=5一lOm/s,输料管的磨损量较小,使用寿命长,物料的破碎率低。
2)可实现大容量、长距离输送,其装置输送生产率可达30t/h,输送距离可达500m,能满足铸造车间输送距离要求。
3)能耗低,每吨物料输送在标准状态下的耗气量为15一20m³,料气混合浓度比在40以上。
4)输料管的材质可根据物性合理选用普通钢管、陶瓷复合管及双套管;弯管选用球形弯头和背包式耐磨弯头和特殊结构的耐磨弯管。物料输送方向可任意改变,安装方便,占地面积小。
5)采用PLC程序控制,可进行手动/自动操作,并实现人机界面。
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